En la industria de la construcción regional, existe un axioma silencioso: «El material más caro es el que se compra y no se utiliza». Se estima que en proyectos residenciales en Centroamérica, el desperdicio de materiales puede representar entre un 10% y un 15% del costo total de la obra, una cifra que en muchos casos supera el margen de ganancia neta del constructor.
En Costa Rica, según datos del Colegio Federado de Ingenieros y de Arquitectos (CFIA) y estudios de gestión ambiental, una parte significativa de los residuos de construcción y demolición (RCD) proviene de una logística deficiente. Optimizar el flujo de materiales no es solo una cuestión de orden, es una estrategia de supervivencia financiera.
El Impacto del Desperdicio en Números
Para ponerlo en perspectiva, en una vivienda promedio, el mal manejo del cemento, la rotura de bloques y el desperdicio de varilla pueden sumar pérdidas millonarias.
Dato Clave: Estudios de sostenibilidad en la región indican que hasta el 30% de los residuos en obra se generan por errores en el transporte interno, almacenamiento inadecuado o pedidos de materiales en cantidades incorrectas.
Estrategias Logísticas para Minimizar Pérdidas
1. Suministro «Justo a Tiempo» (Just-in-Time)
El hacinamiento de materiales es el principal enemigo de la integridad del producto.
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La Estrategia: Coordinar entregas parciales con proveedores según el cronograma de la obra.
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El Beneficio: Evita que materiales sensibles, como el cemento o los acabados finos, pasen semanas expuestos a la humedad o a daños por movimiento innecesario de maquinaria dentro del lote.
2. Digitalización de la Cuantificación y Cubicaje
El error humano en el cálculo de materiales es una de las mayores fuentes de desperdicio.
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Uso de Tecnología: Implementar herramientas de modelado sencillas o software de cuantificación permite que los pedidos de concreto premezclado o de acero de refuerzo sean exactos.
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Enfoque CR: En Costa Rica, el uso creciente de metodologías como VDC (Virtual Design and Construction), incluso en proyectos residenciales, está permitiendo reducir el error en pedidos hasta en un 5%.
3. Zonas de Acopio Inteligentes
No se trata solo de dónde se guarda el material, sino de cómo se accede a él.
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Diseño de Layout: Ubicar los materiales más pesados y de mayor rotación (como el bloque o la arena) lo más cerca posible del punto de uso final.
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Protección: Un almacenamiento deficiente de la varilla puede generar oxidación prematura; un mal estibado de la cerámica provoca roturas antes de su instalación.
La Economía Circular: El Residuo como Recurso
En lugar de ver el sobrante como basura, la logística moderna propone la reutilización en sitio.
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Trituración de escombros: El sobrante de bloques y concreto puede ser procesado para rellenos de contrapisos o senderos en el mismo proyecto.
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Clasificación en origen: Separar madera, metal y plástico desde el inicio de la obra facilita su venta a gestores autorizados, convirtiendo un costo de disposición en un pequeño ingreso recuperado.
Tabla: Principales Causas de Desperdicio en Vivienda
| Material | Causa Principal de Desperdicio | Impacto Estimado |
| Concreto/Mortero | Error en el cálculo de volumen y mezclas mal hechas. | 5% – 8% |
| Acero de Refuerzo | Cortes inadecuados por falta de planos de detalle. | 3% – 5% |
| Bloques/Ladrillos | Mala manipulación y transporte interno. | 2% – 7% |
| Madera (Formaleta) | Falta de mantenimiento y ciclos de uso limitados. | 10% – 15% |
La logística en obra no debe verse como un proceso separado de la ingeniería o la arquitectura. Es, en esencia, la columna vertebral que sostiene la rentabilidad. Un proyecto residencial que implementa procesos logísticos rigurosos no solo es más sostenible, sino que proyecta una imagen de profesionalismo que atrae a mejores clientes y socios comerciales.
Reducir el desperdicio no es solo una meta ecológica; en el 2026, es la diferencia entre el éxito de un proyecto y su estancamiento financiero.